Odporne na korozję stopy na bazie niklu Inconel Łączniki rurowe do uszczelniania rurociągów

opis produktu

Złączki rurowe Inconel (kolanko, reduktor, trójnik, złączki, końcówka) EN10204 ASME B16.9

Materiał: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 686, Inconel 690, Inconel 718, Inconel X-750, Inconel 740, Inconel 617
Inconel® Stopowa spoina doczołowa Bezszwowe łączenie rur, Inconel Spawane łączniki rur Dostawcy, Inconel® 45 ° / 90 ° / 180 ° Zgrzew kolanka, Łączniki rurowe Nickelvac®, Stop niklu ANSI B16.9 Krótkie i długie promienie kolanka, Inconel Tee ASME B16.28 600 Inconel® Stopowa spoina czołowa Trójnik redukcyjny, Inconel nierówny krzyż

Wszystkie złączki rurowe są ciśnieniowe. Zgodnie z inną technologią przetwarzania, jest on podzielony na cztery kategorie, a mianowicie złącza rurowe do spawania doczołowego (w tym dwa rodzaje spoin i bez spoiny), spawanie kielichowe i gwintowane złącza rurowe, kołnierzowe złącza rurowe.

Istnieje wiele rodzajów złączek rurowych, które są klasyfikowane według zastosowania, połączenia, materiału i metody przetwarzania.
Według celu
1. Złączki rurowe stosowane do łączenia rur to: kołnierze, połączenia pod napięciem, zaciski rurowe, zaciski, tuleje, zaciski węża itp.
Trójnik spawany na zimno
2. Łączniki rur, które zmieniają kierunek rury: kolanka, kolanka
3. Złączki zmieniające średnicę rury: reduktor (rura redukcyjna), kolanko redukcyjne, stół rur odgałęzionych, rura wzmacniająca
4, zwiększ łączniki rur rozgałęzionych rur: trzy ogniwa, cztery ogniwa
5. Złączki rurowe do uszczelniania rurociągów: uszczelki, taśmy z surowców, bielizna, ślepe kołnierze, zaślepki, zaślepki, głowice, zaślepki spawalnicze
6. Złączki rurowe do mocowania rurociągów: pierścienie osadcze, haki przeciągane, pierścienie, wsporniki, wsporniki, zaciski rurowe itp.

Punkty połączeń

1. Spawane łączniki rurowe

2. Gwintowane złącza rurowe

3. Złączka okuciowa

Kołnierz ze spawanej szyjki rury stalowej

Kołnierz ze spawanej szyjki rury stalowej

4. Zacisk rurowy

5. Złączki gniazdowe

6. Klejenie łączników rur

7. Złączki do rur topliwych

8. Zakrzywiona elastyczna podwójna rura topiąca

9. Łączniki rurowe połączone gumowym pierścieniem

Ten stop Inconel ma następujące właściwości:
1. Doskonała odporność na korozję na różne media korozyjne w środowisku utleniającym i redukującym
2. Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową i nie powoduje pękania korozyjnego naprężeniowego z powodu chlorków
3. Doskonała odporność na korozję kwasami nieorganicznymi, takimi jak kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas siarkowy, kwas solny i mieszane kwasy kwas siarkowy i kwas solny itp.
4. Doskonała odporność na różne mieszane roztwory kwasów nieorganicznych
5. Gdy temperatura osiągnie 40 ℃, może wykazywać dobrą odporność na korozję w różnych stężeniach roztworu kwasu solnego.
6. Dobra przetwarzalność i spawalność, brak wrażliwości na pękanie po spawaniu
7. Certyfikacja produkcji zbiorników ciśnieniowych o temperaturze ścianki -196 ～ 450 ℃
8. Certyfikowany przez American Society of Corrosion Engineers standard NACE (MR-01-75), aby spełniać najwyższy standard poziomu VII do stosowania w środowiskach kwaśnych gazów

Deformacja Inconel 625 jest rodzajem stopu, który może być przetwarzany przez deformację na gorąco i na zimno w zakresie temperatur roboczych - 253 ~ 1320 ℃, ma dobre właściwości mechaniczne i kompleksowe wskaźniki wytrzymałości i wytrzymałości oraz ma wysoką odporność na utlenianie i odporność na korozję. Zgodnie z procesem obróbki cieplnej można go podzielić na stop wzmacniający roztwór i stop wzmacniający starzenie.

1. Stop wzmacniający roztwór stały

Zakres temperatur wynosi 900–1300 ℃, a najwyższa temperatura odporności na utlenianie wynosi 1320 ℃. Na przykład dla stopu gh128 wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej wynosi 850 mpa, a granica plastyczności wynosi 350 mpa; wytrzymałość na rozciąganie w 1000 ℃ wynosi 140 MPa, wydłużenie wynosi 85%, wytrzymałość na stres w 1000 ℃ i 30 MPa wynosi 200 godzin, a wydłużenie wynosi 40%. Stop w roztworze stałym jest ogólnie stosowany do wykonania komory spalania, skrzyni biegów i innych części silnika lotniczego.

2. Stwardniały stop

Temperatura robocza wynosi - 253 ~ 950 ℃, która jest zwykle stosowana do wytwarzania elementów konstrukcyjnych, takich jak tarcze turbin i łopatki silników lotniczych. Temperatura pracy stopu wynosi - 253 ~ 700 ℃, co wymaga dobrej wytrzymałości na wysokie i niskie temperatury oraz odporności na zmęczenie. Na przykład stop GH4169 ma maksymalną granicę plastyczności 1000 MPa w 650 ℃; temperatura stopu do produkcji ostrzy może osiągnąć 950 ℃; na przykład stop GH220 ma wytrzymałość na rozciąganie 490mpa w 950 ℃, a żywotność 940 ℃ i 200MPa wynosi ponad 40 godzin.