75/25 W80 Cu20 WCu Walfram Pręty ze stopu miedzi Pręt ze stopu miedzi wolframowej

opis produktu

75/25 W80 Cu20 WCu Walfram Pręty ze stopu miedzi Pręt ze stopu miedzi wolframowej

Pręty ze stopu miedzi Walfram Pręt ze stopu miedzi z wolframu jest stopem złożonym z wolframu i miedzi. Zawartość miedzi w zwykłych stopach wynosi 10% ~ 50%.Stop jest wytwarzany metodą metalurgii proszków, która ma dobrą przewodność, dobrą wytrzymałość na wysokie temperatury i pewną plastyczność.W bardzo wysokich temperaturach, takich jak powyżej 3000℃, miedź w stopie ulega upłynnieniu i odparowaniu, co pochłania dużo ciepła i obniża temperaturę powierzchni materiału.Dlatego ten rodzaj materiału jest również nazywany materiałem poceniem metalu.

Klasyfikacja

Ze względu na niemieszalność wolframu i miedzi, stop miedzi wolframu ma niską rozszerzalność, odporność na zużycie, odporność na korozję wolframu oraz wysoką przewodność i przewodność cieplną miedzi i nadaje się do różnych rodzajów obróbki.Stop miedzi wolframowej może być wytwarzany i przetwarzany zgodnie z wymaganiami użytkownika.Stopy miedzi wolframowej zwykle wykorzystują przepływ procesowy metalurgii proszków, najpierw wytwarzanie proszku - mieszanie wsadowe - prasowanie formowanie - spiekanie infiltracji [1].

Elektroda miedziana wolframowa

Stop miedzi wolframowej ma odporność na wysoką temperaturę, odporność na ablację łuku, wysoki ciężar właściwy, wysoką przewodność i przewodność cieplną i jest łatwy w obróbce.Nadaje się do spawania elektrodami.

Pręt ze stopu miedzi wolframowej

Miedź wolframowa jest materiałem kompozytowym uszlachetnionym w procesie formowania pod ciśnieniem statycznym, spiekania w wysokiej temperaturze i infiltracji miedzi, dzięki wykorzystaniu doskonałych właściwości metalowych proszku wolframu o wysokiej czystości oraz plastyczności i wysokiej przewodności proszku miedzi o wysokiej czystości.Dobra wydajność łamania łuku, dobra przewodność, mała rozszerzalność cieplna, brak mięknienia w wysokiej temperaturze, wysoka wytrzymałość, wysoka gęstość i wysoka twardość.

Pakiet elektroniczny z miedzi wolframowej

Elektroniczne opakowanie z miedzi wolframowej: ma nie tylko niską rozszerzalność wolframu, ale także ma wysoką przewodność cieplną miedzi.Jego współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność można zmienić, dostosowując skład materiału, co zapewnia wygodę użytkowania materiału.

Rura miedziana wolframowa

Rury ze stopu miedzi wolframowej są szeroko stosowane w spiekanych węglikach i nierozpuszczalnych metalach.Ponieważ stop miedzi wolframowej jest łatwy w obróbce, zastosowanie rury miedzianej wolframowej odgrywa wielką rolę, gdy powierzchnia musi być łatwa do cięcia, a średnica wewnętrzna jest mała.

Drut ze stopu miedzi wolframowej

Środki ostrożności dotyczące stosowania:

1. Grafit koloidalny nie może być umieszczony na powierzchni drutu z miedzi wolframowej.Gdy temperatura przekracza 1000 ℃, unikaj łączenia drutu miedzianego wolframu z żelazem, niklem i węglem.Drut z miedzi wolframowej musi być suchy, a wilgotność względna nie może przekraczać 65% temperatury pokojowej.Nie należy go umieszczać z przedmiotami kwaśnymi lub zasadowymi.

2. Po oczyszczeniu drutu miedzianego wolframu umieść go w suchym naczyniu, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z powietrzem i zapobiec utlenianiu;

Walfram Pręty ze stopu miedzi Pręt ze stopu miedzi wolframowej Zdjęcie:

wydajność

Wolfram Copper Alloy Bar Kompozyt miedziany wolframu jest pseudostopem o dwufazowej strukturze, składającym się głównie z pierwiastków wolframu i miedzi.Jest to kompozyt z osnową metaliczną.Ze względu na duże różnice we właściwościach fizycznych między miedzią a wolframem, nie można go wytwarzać metodą topienia i odlewania, ale generalnie wytwarzać technologią stopów proszkowych.

Pręty ze stopu miedzi WCu Walfram Pręt ze stopu miedzi wolframowej ma szeroki zakres zastosowań, z których większość jest wykorzystywana w lotnictwie, lotnictwie, elektronice, energetyce, metalurgii, maszynach, sprzęcie sportowym i innych gałęziach przemysłu.Po drugie, powinien być również wykorzystany do produkcji styków przełączników elektrycznych wysokiego napięcia odpornych na ablację łuku i elementy wysokotemperaturowe, takie jak wykładzina gardzieli dyszy rakietowej i ster ogonowy.Powinien być również używany jako elektrody do obróbki elektrycznej, form wysokotemperaturowych i innych zastosowań wymagających przewodności i zastosowania w wysokiej temperaturze.

Wprowadzenie do procesu

Proces technologiczny przygotowania stopu W-Cu metodą metalurgii proszków polega na wytwarzaniu proszków - dozowaniu i mieszaniu - tłoczeniu - spiekaniu i infiltracji - obróbce na zimno.

Mieszany proszek miedzi wolframowej lub miedzi molibdenowej jest prasowany i spiekany w fazie ciekłej w temperaturze 1300-1500 °.Materiał przygotowany tą metodą ma słabą jednolitość, jest wiele zamkniętych pustych przestrzeni, a gęstość jest zwykle mniejsza niż 98%.Aktywność spiekania można jednak poprawić, dodając niewielką ilość niklu w celu przygotowania ultradrobnych i nanoproszków metodą spiekania aktywacyjnego, metodą mechanicznego wzbogacania lub metodą redukcji tlenków, aby poprawić gęstość stopów W-Cu i Mo-Cu.Jednak spiekanie aktywowane niklem znacznie zmniejszy przewodność i przewodność cieplną materiału, a wprowadzenie zanieczyszczeń przez mechaniczne stopienie również zmniejszy przewodność materiału;Przygotowanie proszku metodą ko-redukcji tlenków jest kłopotliwe, nieefektywne i trudne do masowej produkcji.

Metoda formowania wtryskowego

Stop wolframu o wysokiej gęstości został przygotowany metodą formowania wtryskowego.Metoda produkcji polega na zmieszaniu proszku niklu, proszku miedzi wolframu lub proszku żelaza o jednolitej wielkości cząstek 1-5 mikronów z proszkiem wolframu o wielkości cząstek 0,5-2 mikronów i proszkiem wolframu o wielkości cząstek 5-15 mikronów, a następnie zmieszanie 25 % - 30% organiczny środek wiążący (taki jak parafina lub ocet polimetakrylowy) do formowania wtryskowego, usunąć klej przez czyszczenie parą i napromieniowanie oraz spiekać w wodorze w celu uzyskania stopu wolframu o dużej gęstości.

Metoda proszku tlenku miedzi

Proszek tlenku miedzi (zmieszany i zmielony na miedź) zamiast metalicznego proszku miedzi, miedź tworzy ciągłą matrycę w spiekanej wyprasce, a wolfram działa jako szkielet wzmacniający.Składnik o wysokiej rozszerzalności jest ograniczony przez drugi składnik, a proszek jest spiekany w mokrym wodorze w niższej temperaturze.Zgodnie ze wstępem użycie bardzo drobnego proszku może poprawić wydajność spiekania i zagęszczenie do ponad 99%.

Metoda infiltracji szkieletu wolframu i molibdenu

Najpierw proszek wolframu lub proszek molibdenu jest prasowany i spiekany w szkielet wolframowo-molibdenowy o określonej porowatości, a następnie infiltrowana jest miedź.Ta metoda jest odpowiednia dla produktów z miedzi wolframowej, miedzi molibdenowej o niskiej zawartości miedzi.W porównaniu z miedzią wolframową, miedź molibdenowa ma zalety małej masy, łatwej obróbki, współczynnika rozszerzalności liniowej, przewodności cieplnej i niektórych głównych właściwości mechanicznych równoważnych miedzi wolframowej.

Chociaż odporność na ciepło nie jest tak dobra jak miedź wolframowa, jest lepsza niż niektóre materiały żaroodporne, więc ma dobre perspektywy zastosowania.Ponieważ zwilżalność miedzi molibdenowej jest gorsza niż miedzi wolframowej, zwłaszcza przy przygotowywaniu miedzi molibdenowej o niskiej zawartości miedzi, gęstość materiału po infiltracji jest niska, co powoduje, że szczelność, przewodność i przewodność cieplna materiału nie mogą spełniają wymagania, a jego zastosowanie jest ograniczone.

Właściwości materiału

Stop miedzi wolframowej łączy w sobie zalety miedzi i wolframu, wysoką wytrzymałość, wysoki ciężar właściwy, odporność na wysoką temperaturę, odporność na ablację łuku, dobrą przewodność elektryczną i wydajność przetwarzania.Przyjmuje wysokiej jakości proszek wolframu i proszek miedzi beztlenowej oraz stosuje prasowanie izostatyczne (infiltracja miedzi spiekana w wysokiej temperaturze) w celu zapewnienia czystości produktu i dokładnego stosunku, drobnej struktury i doskonałej wydajności.Dobra wydajność łamania łuku, dobra przewodność, dobra przewodność cieplna i mała rozszerzalność cieplna.

Główne zastosowanie

Stop miedzi wolframowej łączy w sobie zalety metalowego wolframu i miedzi.Wśród nich wolfram ma wysoką temperaturę topnienia (temperatura topnienia wolframu to 3410 ℃, temperatura topnienia miedzi to 1080 ℃) i wysoką gęstość (gęstość wolframu to 19,34 g/cm3, gęstość miedzi to 8,89 g/cm3);Miedź ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, stop miedzi wolframowej (skład na ogół waha się od wcu7 do wcu50) ma jednolitą mikrostrukturę, odporność na wysoką temperaturę, wysoką wytrzymałość, odporność na ablację łuku i wysoką gęstość;Dzięki umiarkowanej przewodności i przewodności cieplnej jest szeroko stosowany w wojskowych materiałach odpornych na wysokie temperatury, stopach elektrycznych do przełączników wysokiego napięcia, elektrodach EDM i materiałach mikroelektronicznych.Jako części i komponenty jest szeroko stosowany w lotnictwie, lotnictwie, elektronice, energetyce, metalurgii, maszynach, sprzęcie sportowym i innych gałęziach przemysłu.

1, wojskowe materiały odporne na wysokie temperatury

Stop miedzi wolframowej jest używany jako dysza, ster gazowy, ster powietrzny i stożek nosowy silnika rakietowego i rakietowego w lotnictwie.Główne wymagania to odporność na wysokie temperatury (3000K ~ 5000K) i odporność na szorowanie strumieniem powietrza w wysokiej temperaturze.Wykorzystuje głównie efekt chłodzenia pocenie się utworzony przez ulatnianie się miedzi w wysokiej temperaturze (temperatura topnienia miedzi 1083 ℃), aby obniżyć temperaturę powierzchni miedzi wolframowej i zapewnić jej zastosowanie w ekstremalnie wysokich temperaturach.

2, stop elektryczny do przełącznika wysokiego napięcia

Stop miedzi wolframowej jest szeroko stosowany w wyłączniku wysokiego napięcia 128kv SF6 wyłącznika WCu / CuCr, przełączniku obciążenia próżniowego wysokiego napięcia (12kV 40,5kV 1000A) i odgromniku.Przełącznik próżniowy wysokiego napięcia ma małą objętość, łatwą konserwację i szeroki zakres zastosowań i może być używany w wilgotnym, łatwopalnym, wybuchowym i korozyjnym środowisku.Główne wymagania dotyczące wydajności to odporność na ablację łukową, odporność na zgrzewanie, niski prąd odcięcia, niska zawartość gazu i niska zdolność do emisji gorących elektronów.Oprócz konwencjonalnych wymagań dotyczących wydajności makro wymagana jest również porowatość, mikrostruktura i właściwości.Dlatego konieczne jest przyjęcie specjalnych procesów, takich jak odgazowanie próżniowe, infiltracja próżniowa i inne złożone procesy.

3, elektroda EDM

We wczesnej fazie EDM stosowano elektrodę miedzianą lub grafitową, która jest tania, ale nieodporna na ablację i została w zasadzie zastąpiona elektrodą z miedzi wolframowej.Elektroda z miedzi wolframowej ma zalety odporności na wysoką temperaturę, wytrzymałości na wysoką temperaturę, odporności na ablację łuku, dobrej przewodności i szybkiego rozpraszania ciepła.Zastosowania skupiają się na elektrodzie iskrowej, elektrodzie do zgrzewania oporowego i elektrodzie wyładowczej wysokiego napięcia.

Elektrody EDM charakteryzują się szeroką gamą specyfikacji, małą partią i dużą ilością.Materiały z miedzi wolframowej stosowane jako elektrody EDM powinny mieć możliwie wysoką gęstość i jednorodność strukturalną, zwłaszcza wąski pręt, elektrody rurowe i elektrody o specjalnym kształcie.

4, materiały mikroelektroniczne

Opakowania elektroniczne z miedzi wolframowej i materiały radiatora mają nie tylko niską rozszerzalność wolframu, ale także mają wysoką przewodność cieplną miedzi.Ich współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodność cieplną można zmienić, dostosowując skład wolframu i miedzi, co zapewnia szerszy zakres zastosowań wolframu i miedzi.Materiały z miedzi wolframowej są szeroko stosowane w materiałach półprzewodnikowych ze względu na ich wysoką odporność na ciepło, dobrą przewodność cieplną i współczynnik rozszerzalności cieplnej dopasowany do płytek krzemowych, arsenku galu i materiałów ceramicznych.Nadaje się do materiałów opakowaniowych urządzeń dużej mocy, materiałów pochłaniających ciepło, elementów rozpraszających ciepło, ceramiki i podstaw GaAs.

Specyfikacje prętów ze stopu miedzi WCu Walfram Pręt ze stopu miedzi wolframowej: