90WNiFe Ciężkie matryce ze stopu wolframu Odporność na korozję

opis produktu

Odporność na korozję Matryce ze stopu ciężkiego wolframu 90WNiFe

Ciężkie wykrojniki ze stopu wolframu to wytrzymałe śruby wolframowe, ponieważ ważą ponad dwa razy więcej niż stal.Stopy wolframu o wysokim ciężarze właściwym są zwykle metalami ogniotrwałymi zawierającymi kompleksy W ni-fe, W Ni-cu lub nawet W Ni-cu-Fe.Metale ziem rzadkich dodają/lub inne metale, takie jak kobalt, molibden i chrom, do niektórych stopów wolframu.Ciężkie stopy wolframu mają wysoką temperaturę topnienia, są dwukrotnie gęstsze od stali i o ponad 50 procent cięższe niż ołów.

Ciężkie matryce ze stopu wolframu SPECYFIKACJA:

Co to są ciężkie matryce ze stopu wolframu?

1. Ciężkie stopy wolframu dzielą się głównie na serie W nikiel-żelazo, W nikiel-miedź, a nawet W nikiel-żelazo-miedź.Natomiast zachodnie stopy niklowo-żelazowe mają lepsze właściwości mechaniczne i odgrywają ważną rolę w przemyśle obronnym i różnych dziedzinach gospodarki narodowej.Jest to bardzo ważny nowy materiał wojskowy w krajowym przemyśle obronnym i stopniowo rozwija się w różne gałęzie przemysłu cywilnego.

2. Wytrzymałe stopy wolframu zawierają 90-98% wolframu o wysokiej gęstości (16,5-19,00g/CC).Nikiel, żelazo i/lub miedź są używane jako metalowe podstawy spoiwa, które utrzymują razem kruche cząstki wolframu, dzięki czemu stop wolframu jest wytrzymały i łatwy w użyciu.Fe-ni jest najczęściej stosowanym dodatkiem o stosunku wagowym 7Ni:3Fe lub 8Ni:2Fe.

Zastosowanie ciężkich matryc ze stopu wolframu

• Odlewanie ciśnieniowe to proces precyzyjnego odlewania o niskiej zawartości wiórów, bez wiórów, który może bezpośrednio wytwarzać części o skomplikowanych kształtach.Pojedynczy proces, wysoka wydajność, brak otworów, oszczędność surowców, szczególnie w przypadku odlewania ciśnieniowego metalu z żelaza, warunki pracy formy są bardzo złe, muszą być odporne na wysoką temperaturę, wysokie ciśnienie i korozję przepływu metalu oraz mogą wytrzymać korozję, utlenianie i wpływ termiczny .Stop wolframu o wysokim ciężarze właściwym jest dobrym materiałem do odlewania ciśnieniowego ze względu na dobrą przewodność cieplną i odporność na korozję.W porównaniu z miedzianą formą jej żywotność jest dziesiątki razy zwiększona.