Rozwiązania dla rozszerzania narzędzi do cięcia węglika wolframu

Bezpośrednią przyczyną uszkodzenia narzędzia jest siła cięcia i ciepło cięcia.podstawowym celem jest zminimalizowanie temperatury końca narzędzia części ciętej i obróbki powierzchni częściJeśli temperatura końcówki narzędzia jest zbyt wysoka, należy zwiększyć obszar rozpraszania ciepła i kontrolować siłę cięcia.Aby wydłużyć żywotność narzędzia, należy odpowiednio wybrać rodzaj płynu cięcia do obróbki metalu i zoptymalizować metodę obróbki.

1. Prawidłowo kontrolować siłę cięcia i prędkość cięcia
Appropriate control of the cutting force and cutting speed of the tool is one of the most effective means to reduce the temperature of the processing area and extend the service life of the cutting fluidPrzy obróbce trudnych do obróbki materiałów zazwyczaj stosuje się drobne krawędzie narzędzi, a głębokość cięcia i szerokość cięcia nie powinny być zbyt duże.czynniki takie jak różne rodzaje materiałówJeżeli materiał przetwarzający jest stopem na bazie niklu, należy rozważyć możliwość zastosowania nowych metod przetwarzania.prędkość linii powinna być kontrolowana w tempie od 20 do 50 metrów na minutęJeżeli materiał przetwarzający jest stopem tytanu, prędkość linii powinna być kontrolowana w tempie od 30 do 110 metrów na minutę.

2. Wybierz rozsądną metodę cięcia
W przypadku materiałów trudnych do obróbki, wybór różnych metod cięcia będzie miał duże różnice w uszkodzeniach spowodowanych przez płyn cięcia.Wykorzystanie metody cięcia trochoidalnej może zminimalizować obszar cięcia i zminimalizować rzeczywisty kąt cięcia płynu cięcia, wydłużając tym samym czas rozpraszania ciepła każdego zęba narzędzia i zmniejszając temperaturę cięcia;za pomocą metody interpolacji spiralnej można sprawić, że ilość cięcia każdego zęba jest stosunkowo jednorodna. , aby uniknąć skupienia siły cięcia na kilku zębach i przyspieszenia zużycia.i metoda dużego cięcia paszy jest stosowana w celu skutecznego zmniejszenia głębokości cięcia przy mniejszej głębokości cięcia i większym paszu. siły, tak aby minimalne ciepło cięcia powstawało podczas obróbki, a temperatura obszaru obróbki była najniższa.

3Zapewnienie terminowego i skutecznego złamania chipów
W procesie obróbki metalu na szczypach do cięcia zazwyczaj wytwarza się duża ilość ciepła cięcia.ta część ciepła cięcia może zostać odebrana przez chipyZ tego względu, pęknięcie chipów jest kluczem do kontrolowania temperatury cięcia.użyć płynu cięcia o dobrej wydajności osadzania do osadzania i rozładowywania żetonów cięcia, i nie pozwól, aby szczątki cięcia tarły się z powierzchnią obrabiarkę.