
Wysokiej czystości dyski molibdenowe
Szczegóły Produktu:
|
|
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | JX |
Orzecznictwo: | ISO |
Numer modelu: | Wysokiej jakości pręt molibdenowy Tzm Moly Rod |
Zapłata:
|
|
Minimalne zamówienie: | 10 kg |
Cena: | according to actual products |
Szczegóły pakowania: | Standardowe pakowanie |
Czas dostawy: | 25 dni |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 300kg miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Rozmiar: | jako żądanie | Jakość: | ISO9001:2008 |
---|---|---|---|
Powierzchnia: | polerowanie, polerowanie, czarna powierzchnia | Czas dostawy: | 25 dni |
Uszczelka: | standardowy eksport | Nazwa: | Wysokiej jakości pręt molibdenowy Tzm Moly Rod |
opis produktu
Wysoka jakośćTzmPręt molibdenowy Moly Rod
Pręty tytanowo-cyrkonowo-molibdenowe (pręty TZM) wytwarzane są metodą metalurgii proszków.Pręt TZM jest wysokotemperaturowym stopem przygotowanym przez dodanie pierwiastków śladowych, takich jak Ti, Zr i C do bazy molibdenu.Ma dobrą wydajność w wysokich temperaturach, właściwości mechaniczne i inne dobre właściwości, w tym: wysoką temperaturę topnienia, wysoką wytrzymałość, wysoki moduł sprężystości, niski współczynnik rozszerzalności liniowej, niską prężność par, dobrą przewodność elektryczną i cieplną, dużą odporność na korozję i dobrą mechaniczną w wysokiej temperaturze właściwości itp., Które mogą być szeroko stosowane w wielu dziedzinach.
Klasyfikacja
Ze względu na stopień przetworzenia pręty ze stopu TZM można podzielić na następujące typy:
Pręt spiekany TZM: Pręt spiekany TZM jest prętem, który nie został poddany dalszej obróbce, a jego powierzchnia jest szaro-czarna i pozbawiona metalicznego połysku.
Kuty pręt TZM: Po kuciu powierzchnia pręta TZM będzie miała warstwę tlenku, a powierzchnia będzie miała czarny kolor bez metalu.
Polerowany pręt TZM: pręt TZM można polerować jeden lub więcej razy w zależności od stanu powierzchni i wymagań jakościowych.Powierzchnia polerowanego pręta TZM jest srebrnoszara metaliczna.
Polerowany pręt TZM: Polerowany pręt TZM odnosi się do polerowania pręta w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni pręta ze stopu, uzyskując w ten sposób jasny i płaski pręt TZM.
Pręty TZM myte alkaliami: Pręty TZM myte alkaliami są przetwarzane w procesie mycia alkaliami.Powierzchnia prętów TZM przemytych alkaliami ma szary metaliczny połysk i jest stosunkowo gładka.
Aplikacja
TzmMoly Rod Molybdenum Bar ma dobrą wydajność w wysokich temperaturach i właściwości mechaniczne, dlatego jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach o wysokiej temperaturze.Jest często używany do produkcji elektrycznych urządzeń próżniowych i części elektrycznych źródeł światła i nadaje się do przetwarzania części do implantacji jonów.Jako wysokotemperaturowy element grzejny i wysokotemperaturowe części konstrukcyjne jest często stosowany jako elektroda w piecu w przemyśle włókien szklanych i ogniotrwałych.Działa w roztopionym szkle w temperaturze 1300°C.Ma dobrą wydajność i długą żywotność.Jest również często używany jako elektroda w przemyśle metali ziem rzadkich i jest szeroko stosowany.Ponadto pręty TZM mogą być również stosowane w systemach gorącokanałowych do przygotowania różnego rodzaju gorących dysz i gorących kanałów.
TzmPręt molibdenowy Moly Rod
Zdjęcie:
Nazwa towaru | Do sprzedania wędka TZM |
Materiał | TZM(Ti0,5/Zr0,1), TZM(Ti0,5-Zr0,08) |
Specyfikacja | zgodnie z potrzebami klienta |
Gęstość | >=10,2 g/cm3 |
Typ | Tytan Cyrkon Stop Molibdenu |
Czystość | Tzm(Ti0,5/Zr0,1), Tzm(Ti0,5-Zr0,08) |
Obróbka powierzchniowa | szlifowane, polerowane, obrabiane |
Technika | Metalurgia proszków |
Certyfikat | ISO 9001:2015 |
Standard | ASTM B386 Typ 364 |
Aplikacja | TZM jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, lotniczym i innych gałęziach przemysłu.Może być stosowany jako materiał dyszy, korpus zaworu, materiały rurociągów gazowych, rury w materiale bramy, formy do odlewania ciśnieniowego, matryce do wytłaczania oraz element pieca wysokotemperaturowego i osłona termiczna itp. |
Zalety TZM w porównaniu do czystego molibdenu | 1. Powyżej 1100°C wytrzymałość na rozciąganie jest około dwukrotnie większa niż w przypadku niestopowego molibdenu. 2. Lepsza odporność na pełzanie. 3. Wyższa temperatura rekrystalizacji. 4. Lepsze właściwości spawalnicze. |
Czas realizacji produkcji | 7-15 dni |
Wpisz swoją wiadomość