Łożyska kulkowe ze stalitu

opis produktu

Przegląd

Łożyska kulkowe ze Stellite są wykonane głównie ze Stellite (stopu na bazie kobaltu), aby zapewnić wysoką twardość, odporność na zużycie i korozję. Oferują doskonałą wydajność w wysokich temperaturach i odporność na zmęczenie. Mogą wytrzymać ekstremalne temperatury, korozyjne środowiska i wysokie naprężenia mechaniczne, co sprawia, że są powszechnie stosowane w łożyskach o wysokiej wydajności, uszczelnieniach zaworów i innych komponentach wymagających odporności na zużycie. W porównaniu ze zwykłymi łożyskami stalowymi oferują dłuższą żywotność i większą niezawodność, co sprawia, że są szeroko stosowane w takich branżach jak lotnictwo, energetyka, petrochemia i precyzyjna produkcja.

Cechy Kobaltu 20

• Wyjątkowo wysoka odporność na zużycie. Twarde fazy stopu, takie jak węglik wolframu (WC) i węglik chromu (Cr₃C₂), bezpośrednio przeciwdziałają zadrapaniom i wykruszeniom na powierzchni tarcia.
• Doskonała odporność na korozję. Chrom (Cr), zwykle dodawany do stopu w ilości 15%-30%, tworzy gęsty film pasywacyjny na powierzchni, dzięki czemu jest odporny na różne chemikalia i wymaga rzadszej konserwacji.
• Doskonała stabilność w wysokich temperaturach, silna odporność na utlenianie i pełzanie, przy jednoczesnym zachowaniu ponad 80% wytrzymałości w temperaturze pokojowej w temperaturach od 500°C do 800°C.
• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i doskonała stabilność wymiarowa minimalizują deformacje wymiarowe podczas wahań temperatury, zapewniając precyzję działania.

Zastosowanie

1. Lotnictwo

Stosowane w produkcji łopatek silników turbinowych, pierścieni uszczelniających, elementów komór spalania i innych części pracujących w środowiskach o wysokiej temperaturze i dużych naprężeniach, skutecznie przeciwdziałając utlenianiu w wysokich temperaturach i zmęczeniu cieplnemu.

2. Petrochemia

Łożyska kulkowe ze Stellite są stosowane głównie w powierzchniach uszczelniających zaworów, tłokach pomp, tulejach sprzętu wiertniczego, mieszadłach i dyszach, wytrzymując korozyjne media (takie jak kwasy, zasady, woda morska) i warunki erozji pod wysokim ciśnieniem.

3. Przemysł energetyczny

Stosowane w łopatkach turbin, rurociągach kotłów, odpornych na korozję wykładzinach turbin gazowych i elementach odpornych na promieniowanie w obiektach jądrowych, zapewniając długotrwałą stabilną pracę w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

4. Produkcja przemysłowa i elementy odporne na zużycie

Produkowane na narzędzia tnące, formy, wykładziny odporne na zużycie, tłoki i tuleje, odpowiednie do urządzeń przemysłowych poddawanych wysokiej ścieralności i dużym obciążeniom.

5. Przemysł motoryzacyjny

Stosowane w komponentach motoryzacyjnych wymagających odporności na utlenianie w wysokich temperaturach i zużycie, takich jak zawory wydechowe i elementy turbosprężarek.

6. Operacje górnicze

Stosowane jako łożyska wałów głównych do kruszarek szczękowych i stożkowych w kopalniach, a także łożyska młynów kulowych w młynach kulowych. Ich żywotność jest 3-5 razy dłuższa niż w przypadku standardowej stali łożyskowej, co zmniejsza przestoje w konserwacji sprzętu górniczego.

Wymiar

Proces produkcji kulek ze Stellite

① Kobalt, chrom, wolfram i inne surowce metaliczne umieszcza się w piecu próżniowym w odpowiednich proporcjach i topi w temperaturze 1500-1600°C w celu usunięcia zanieczyszczeń i gazów oraz zapewnienia jednorodności składu.

② Stop w stanie stopionym jest rozpylany gazem obojętnym pod wysokim ciśnieniem w celu wytworzenia proszku sferycznego.

③ Granulki umieszcza się w formie, formuje pod ciśnieniem 50-200 MPa, a następnie spieka w wysokiej temperaturze w próżni w celu zagęszczenia proszku.

④ Obróbka cieplna (obróbka roztworem lub obróbka starzeniowa) sprzyja dyspersji i wytrącaniu nanowęglików oraz zwiększa twardość.

⑤ Po obróbce skrawaniem produkt jest utrzymywany w temperaturze 750-800°C przez 2 godziny w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych i zapobiegania pękaniu podczas użytkowania.

⑥ Po obróbce zgrubnej i wykańczającej przeprowadza się dokładność wymiarową i polerowanie powierzchni w celu poprawy odporności na zużycie.

⑦ Przeprowadzane są kompleksowe kontrole jakości, w tym analiza składu chemicznego, badania właściwości mechanicznych, badania nieniszczące i kontrola wymiarowa.

Zdjęcia łożysk kulkowych ze Stellite

Pakowanie