Pręt ze stopu platyny i irydu

opis produktu

Przegląd

Pręt ze stopu platyny i irydu to powszechnie stosowany materiał w postaci prętów z metali szlachetnych. Dzięki wysokiej temperaturze topnienia, dużej twardości, silnej obojętności chemicznej i doskonałej biokompatybilności znajduje szerokie zastosowanie w precyzyjnych instrumentach, stykach elektrycznych, termoelementach wysokotemperaturowych i implantach medycznych. Oferujemy klientom najwyższej jakości usługi dostosowywania do indywidualnych potrzeb w bardziej konkurencyjnych cenach niż inni dostawcy. Jeśli potrzebujesz naszych usług, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie za pośrednictwem poczty elektronicznej.

Cechy stopu platyny i irydu

• Doskonała stabilność termiczna z temperaturą topnienia przekraczającą 2000°C. Nie mięknie w wysokich temperaturach i wykazuje minimalne odkształcenia, co umożliwia długotrwałą, stabilną pracę w środowiskach powyżej 1000°C.
• Znacznie twardszy niż czysta platyna, oferuje wyjątkową odporność na zużycie i zarysowania. W porównaniu z prętami z czystej platyny, jego żywotność może być wydłużona kilkukrotnie, co sprawia, że nadaje się do zastosowań wymagających częstego tarcia lub kontaktu.
• Stabilna rezystywność elektryczna z jednorodną przewodnością, w połączeniu z doskonałą odpornością na zmęczenie i pełzanie. Stosowany jako elektrody, zapewnia precyzyjną transmisję sygnału i niezawodną, długotrwałą pracę.
• Wykazuje wyjątkową odporność na mocne kwasy, mocne zasady, wodę królewską i utlenianie w wysokich temperaturach. Nie reaguje z większością mediów chemicznych, zachowując stabilną wydajność nawet w środowiskach korozyjnych.
• Pomimo większej twardości niż czysta platyna, może być przetwarzany na pręty o różnych średnicach i długościach poprzez kucie, ciągnienie i obróbkę skrawaniem. Ta adaptacyjność spełnia niestandardowe wymagania precyzyjnych instrumentów.

Wymiary pręta platynowo-irydowego

Zastosowanie pręta ze stopu platyny i irydu

1. Lotnictwo: Pręty sond do czujników w strefach silników wysokotemperaturowych, pręty sterujące rdzeniem zaworu dla systemów napędowych statków kosmicznych, precyzyjne pręty łączące dla przewodów paliwowych rakiet.

2. Elektronika i precyzyjne instrumenty: Pręty podporowe katody do lamp próżniowych, pręty łączące elektrody do precyzyjnych rezystorów i ręczne, wysokiej precyzji odważniki.

3. Przemysł chemiczny: Wały mieszadeł do reaktorów kwasowo-zasadowych, pręty do pobierania próbek dla cieczy radioaktywnych, odporne na korozję pręty sond do wysokiej klasy sprzętu detekcyjnego.

4. Implanty medyczne: Pręty rdzeniowe do przewodów elektrod rozruszników serca, pręty łączące do implantów dentystycznych i wały rdzeniowe do minimalnie inwazyjnych instrumentów chirurgicznych.

5. Inne dziedziny: Styki przekaźników wysokiego napięcia, elektrody EDM, pręty referencyjne do pomiaru długości, termoelementy wysokotemperaturowe, pręty rdzeniowe do precyzyjnych odważników laboratoryjnych itp.

Proces

① Komunikacja z klientami w zakresie wymiarów prętów, wymagań dotyczących precyzji, jakości powierzchni i scenariuszy zastosowań.

② Wybór proporcji platyny i irydu w oparciu o wymagania i określenie czystości surowca (zazwyczaj ≥99.95%).

③ Stopienie platyny i irydu w jednorodny stop poprzez topienie indukcyjne próżniowe, a następnie formowanie i prasowanie w celu utworzenia początkowego kęsa.

④ Przetworzenie wlewka na pręt zbliżony do docelowej średnicy poprzez kucie na gorąco, walcowanie na gorąco i wyżarzanie.

⑤ Kontrola tolerancji średnicy i chropowatości powierzchni poprzez ciągnienie na zimno i precyzyjne szlifowanie zewnętrzne.

⑥ Końcowa obróbka cieplna łagodzi naprężenia po obróbce na zimno, stabilizuje wymiary i właściwości oraz dostosowuje produkt do różnorodnych zastosowań.

⑦ Przeprowadzana jest kontrola jakości i polerowanie powierzchni, a na życzenie klientów mogą być dostarczane certyfikaty materiałowe.

Zdjęcia prętów ze stopu platyny i irydu