K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JX K10 K20 Tungsten Carbide Insert Cnc Lathe Carbide Turning Inserts
Orzecznictwo: iso
Numer modelu: K10
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 10 kg
Cena: 10-70usd
Szczegóły pakowania: Standardowe pakowanie
Czas dostawy: 15 dni
Zasady płatności: L / C, T / T
Możliwość Supply: 1ton / miesiąc

Szczegóły informacji

Materiał: WĘGLIK wolframu rozmiar: poniżej listy
Cert: ISO Kształt: Zgodnie z prośbą
Stopień: YG8 Imię: K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc
High Light:

K20 Tungsten Carbide Insert

,

K10 Tungsten Carbide Insert

,

K10 K20 Carbide Turning Inserts

opis produktu

K10, K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc

Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika wolframu są przyspawane do uchwytu, używane na tokarce do obróbki różnych materiałów, takich jak żeliwo, stal, stal nierdzewna, metale nieżelazne itp. Wszechstronny frez, który może być stosowany do wielu typów rowków, gwintów i fazek;obróbka elementów mimośrodowych, takich jak obudowy skrzyń biegów, oraz wielkogabarytowych zespołów, głównie w centrach obróbczych i zespołach obrotowych w tokarkach.

 

Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika wolframu Korzyść:

 

  1. Wysokiej jakości profile gwintów z doskonałą kontrolą wiórów i wykończeniem powierzchni .

  2. Doskonała odporność na zużycie .Większa prędkość obróbki .

  3. Długa żywotność i stabilna wydajność obróbki, osiągnięto doskonałą wydajność produkcji.

  4. Mogą być oferowane razem z uchwytami narzędziowymi.

 

 

K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Specyfikacja płytek tokarskich z węglika wolframu

przedmiot Głowice węglikowe do cięcia
Nazwa handlowa JX
Miejsce pochodzenia Henan, Chiny
Nazwa produktu Pręty z węglika wolframu
Rozmiar lista poniżej lub dostosuj
Podanie wiertła, frezy palcowe
Materiał węglik wolframu
Stopień YG6X/YG10X/YL102/YG6/YG8/YG15

K10, K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika wolframu Zdjęcie:

K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc 0K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc 1K10 K20 Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika tokarki Cnc 2

Wydajność materiału

Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika wolframu są wykonane głównie z litego węglika spiekanego jako matrycy, która jest przetwarzana w wielu procesach produkcyjnych.
Węglik spiekany, znany również jako stal wolframowa, jest wytwarzany z wysokiej jakości proszku węglika wolframu + kobaltu, zmieszanego z formułą, a następnie prasowanego i spiekanego.Ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie i wysoki moduł sprężystości.Należy do branży metalurgii proszków..Jako zęby współczesnego przemysłu, narzędzia z węglików spiekanych odgrywają fundamentalną rolę w promowaniu rozwoju przemysłu wytwórczego.

Węgliki spiekane wyróżniają się wielkością ziarna i można je podzielić na zwykłe węgliki spiekane, drobnoziarniste węgliki spiekane, poddrobne i ultradrobnoziarniste węgliki spiekane oraz nowo wprowadzone na rynek węgliki spiekane dwukryształowe.Zgodnie z głównym składem chemicznym można go podzielić na węglik spiekany na bazie węglika wolframu i węglik spiekany na bazie węglika tytanu.Węgliki spiekane na bazie węglika wolframu obejmują trzy rodzaje wolframu-kobaltu (YG), wolframu-kobaltu-tytanu (YT) i rzadkiego węglika (YW).Mają swoje wady i zalety.Głównymi składnikami są węglik wolframu (WC) i węglik tytanu (Powszechnie stosowaną fazą wiążącą metal, taką jak Tic i węglik niobu (NbC), jest Co. powszechnie stosowanymi fazami spajania metali są Mo i Ni.Węglik spiekany ma wysoką twardość (86~93HRA, co odpowiada 69~81HRC) drugą po diamentie, dobre hartowanie termiczne (do 900~1000℃, utrzymując 60HRC);wysoką wytrzymałość na zginanie ( MPa5100), dobra udarność I obojętność chemiczna z wysoką odpornością na korozję i innymi cechami, których nie mają zwykłe ostrza ze stopu.

Wydajność materiału

Wkładka z węglika wolframu Wkładki tokarskie z węglika wolframu są wykonane głównie z litego węglika spiekanego jako matrycy, która jest przetwarzana w wielu procesach produkcyjnych.
Węglik spiekany, znany również jako stal wolframowa, jest wytwarzany z wysokiej jakości proszku węglika wolframu + kobaltu, zmieszanego z formułą, a następnie prasowanego i spiekanego.Ma wysoką twardość, wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie i wysoki moduł sprężystości.Należy do branży metalurgii proszków..Jako zęby współczesnego przemysłu, narzędzia z węglików spiekanych odgrywają fundamentalną rolę w promowaniu rozwoju przemysłu wytwórczego.

Węgliki spiekane wyróżniają się wielkością ziarna i można je podzielić na zwykłe węgliki spiekane, drobnoziarniste węgliki spiekane, poddrobne i ultradrobnoziarniste węgliki spiekane oraz nowo wprowadzone na rynek węgliki spiekane dwukryształowe.Zgodnie z głównym składem chemicznym można go podzielić na węglik spiekany na bazie węglika wolframu i węglik spiekany na bazie węglika tytanu.Węgliki spiekane na bazie węglika wolframu obejmują trzy rodzaje wolframu-kobaltu (YG), wolframu-kobaltu-tytanu (YT) i rzadkiego węglika (YW).Mają swoje wady i zalety.Głównymi składnikami są węglik wolframu (WC) i węglik tytanu (Powszechnie stosowaną fazą wiążącą metal, taką jak Tic i węglik niobu (NbC), jest Co. powszechnie stosowanymi fazami spajania metali są Mo i Ni.Węglik spiekany ma wysoką twardość (86~93HRA, co odpowiada 69~81HRC) drugą po diamentie, dobre hartowanie termiczne (do 900~1000℃, utrzymując 60HRC);wysoką wytrzymałość na zginanie ( MPa5100), dobra udarność I obojętność chemiczna z wysoką odpornością na korozję i innymi cechami, których nie mają zwykłe ostrza ze stopu.

 

 

Stopień

Gęstość

(G/cm3)

Siła mieszanki

(>N/mm2)

Twardość

(>HRA)

Numer ISO
YG3 14,9 ? 15,3 1400 91,0 K05
YG6X 14,6 ? 15,0 1500 91,0 K10 ? K20
YG6 14,6 ? 15,0 1550 90,0 K20
YG8 14,5 ? 15,0 1650 89,5 K30
YT15 11,0 ? 12,0 1320 91,5 P10
YT14 11.2 ? 12,0 1580 91,0 P20
YT5 12,5 ? 13,3 1780 90,0 P30
YW1 12,7 ? 13.2 1380 91,0 M10
YW2 12,4 ? 13,5 1600 90,5 M20

 

Węglik wolframu jest twardszy niż szafir i zachowuje doskonałą krawędź po intensywnym użytkowaniu.Węglik wolframu nie jest stopem metalu, ale produktem metalurgii proszków;bardzo drobne ziarna dwóch materiałów są mieszane i stapiane pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.

Chociaż cienka krawędź noża jest podatna na odpryski pod wpływem sił bocznych, ten materiał kompozytowy jest wyjątkowo wytrzymały na ściskanie, które jest dominującą siłą wywieraną podczas cięcia.

Twardość węglika wolframu w znacznym stopniu przyczynia się do jego trwałości podczas cięcia.Trwałość zależy od wielu czynników, w tym rodzaju wycinanej próbki, częstotliwości użytkowania i staranności przy obchodzeniu się z ostrzami.

Możliwość cienkiego cięcia
- Ze względu na charakter węglika wolframu można uzyskać minimalną grubość przekroju.Na granicach ziaren krawędź jest mikroskopijnie nieciągła.Wielkość tych nieciągłości sprawia, że ​​gładkie odcinki poniżej 1 µm wydają się niemożliwe, ponieważ w tych najcieńszych odcinkach drobne ślady noża są bardziej widoczne.Ponieważ kontrast w przekrojach poniżej 1 µm jest bardzo niski, grubsze przekroje są preferowane w większości zastosowań mikroskopii świetlnej.

Materiały do ​​osadzania
- Tkanki są zwykle zatopione w plastikowych żywicach, takich jak Histocryl, LR White, Spurr's, metakrylan glikolu lub metakrylan metylu.Żywice nie zmniejszają żywotności ostrza.Co ciekawe, wosk działa destrukcyjnie na te niezwykle twarde krawędzie.Wydaje się, że wosk może odrywać cząsteczki od bardzo drobnej krawędzi i jakkolwiek wosk jest miękki, szybko tępi krawędź z węglika wolframu.

Produkty z węglika wolframu są wynikiem procesu metalurgii proszków, który wykorzystuje głównie proszki metali z węglika wolframu i kobaltu.Zazwyczaj składy mieszanek mieszczą się w zakresie od 4% kobaltu do 30% kobaltu.

Głównym powodem wyboru zastosowania węglika wolframu jest wykorzystanie wysokiej twardości, jaką wykazują te materiały, co opóźnia tempo zużycia poszczególnych elementów.Niestety, karą za wysoką twardość jest brak twardości lub wytrzymałości.Na szczęście, wybierając kompozycje o większej zawartości kobaltu, można osiągnąć wytrzymałość i twardość.

Wybierz niską zawartość kobaltu do zastosowań, w których element nie będzie narażony na uderzenia, osiągnie wysoką twardość i wysoką odporność na zużycie.

Wybierz wysoką zawartość kobaltu, jeśli aplikacja wiąże się z wstrząsami lub uderzeniami i uzyskaj większą odporność na zużycie niż większość innych materiałów, w połączeniu z odpornością na uszkodzenia.

 

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych