Pręt elektrody kontaktowej ze stopu miedzi o wysokiej gęstości 16,5 g / cm3 CuW ze stopu wolframu

opis produktu

Wysoka gęstość 16,5 g / cm3 Stop CuW Miedź Stop wolframu Cena pręta elektrody kontaktowej

Właściwości i zastosowania styku ze stopu miedzi i wolframu
Kontakt ze stopu miedzi wolframu jest szeroko stosowany w wojsku, obronie narodowej, lotnictwie, lotnictwie, nawigacji, urządzeniach elektronicznych, sprzęcie medycznym i innych dziedzinach ze względu na ich doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.Jednak ze względu na dużą różnicę we właściwościach fizycznych i chemicznych między wolframem a miedzią, nie można ich wytwarzać przez topienie i odlewanie, a do produkcji stosuje się generalnie technologię metalurgii proszków.W tym artykule przyjrzyjmy się bliżej właściwościom i zastosowaniom stopu miedzi wolframowej.

Właściwości kontaktu ze stopu miedzi i wolframu
Ponieważ wolfram i miedź są dwoma niekompatybilnymi metalami, stop miedzi i wolframu łączy zalety wolframu i miedzi, co przejawia się głównie w małym współczynniku rozszerzalności, dobrej odporności na zużycie i odporności na korozję, doskonałej przewodności elektrycznej i cieplnej oraz dobrej wysokiej temperaturze opór.

Proces produkcji stopu miedzi wolframowej
Przebieg procesu przygotowania stopu miedzi wolframu przez metalurgię proszków: proszkowanie → mieszanie składników → formowanie w prasie → infiltracja spiekania → obróbka na zimno.

Zdjęcie kontaktu ze stopu miedzi wolframu:
 

Zastosowania stopu miedzi wolframowej
1. Elektroda miedziana wolframowa
Elektroda miedziana wolframowa nadaje się do stosowania w elektrodach spawalniczych ze względu na dobrą odporność na wysokie temperatury, odporność na ablację łuku, wysoki ciężar właściwy i łatwą obróbkę.

2. Pręt ze stopu miedzi wolframowej
Jest to materiał kompozytowy uszlachetniony w procesie prasowania statycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i infiltracji miedzią z wykorzystaniem doskonałych właściwości metalu w proszku wolframu o wysokiej czystości oraz plastyczności i wysokiej przewodności proszku miedzi o wysokiej czystości.Charakteryzuje się dobrą wydajnością łamania łuku, brakiem zmiękczania w wysokiej temperaturze, wysoką wytrzymałością i wysoką twardością.

3. Elektroniczna blacha opakowaniowa z miedzi wolframowej
Ma zarówno niską rozszerzalność wolframu, jak i wysoką przewodność cieplną miedzi.Warto zauważyć, że wydajność arkusza opakowania elektronicznego można zmienić, dostosowując stosunek materiałów składowych.

4. Rura miedziana z wolframu
Jest szeroko stosowany w węglikach spiekanych i metalach ogniotrwałych.Ponieważ stop wolframowo-miedziowy jest łatwy w obróbce, użycie rurki wolframowo-miedzianej odgrywa wielką rolę, gdy powierzchnia musi być łatwa do cięcia, a wewnętrzna średnica jest mała.
5. Drut ze stopu miedzi wolframowej
Środki ostrożności dotyczące jego użytkowania:

a.Grafit koloidalny nie może być umieszczany na powierzchni drutu z miedzi wolframowej.
b.Gdy temperatura przekracza 1000 stopni, unikaj łączenia drutów miedzianych z wolframu z żelazem, niklem i węglem.
C.Drut z miedzi wolframowej należy umieścić w suchym miejscu, a wilgotność względna nie powinna przekraczać 65% temperatury pokojowej.Unikaj umieszczania go z kwaśnymi lub zasadowymi rzeczami.
6. Wojskowe materiały wysokotemperaturowe
Stopy miedzi i wolframu są używane jako dysze, stery gazowe, stery pneumatyczne i stożki dziobowe pocisków i silników rakietowych w lotnictwie.

Główne wymagania to odporność na wysokie temperatury (3000 K ~ 5000 K) i odporność na wysoką temperaturę na erozję przepływu powietrza.Efekt chłodzenia potu utworzony przez ulatnianie się miedzi w wysokiej temperaturze (temperatura topnienia miedzi 1083 ℃) służy głównie do obniżenia temperatury powierzchni miedzi wolframowej i zapewnienia użytkowania w ekstremalnie wysokich temperaturach.